原標(biāo)題：鑫華博潤(rùn)實(shí)施升級(jí)改造項(xiàng)目，助力品質(zhì)提升——立足高端搶市場(chǎng) 訂單排到十月

德州新聞網(wǎng)訊（記者楊鳴宇）6月7日，德州市鑫華博潤(rùn)新材料科技股份有限公司的智能化車(chē)間內(nèi)，在經(jīng)過(guò)3D打印、烘箱定型、雕刻機(jī)打磨等工序后，一雙雙嶄新的TPU彈性鞋底被制作出來(lái)。

創(chuàng)立于1996年的鑫華博潤(rùn)公司主要從事特種功能性鞋靴鞋底的研發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)占有率等綜合實(shí)力位居全國(guó)同行業(yè)前三。然而，隨著消費(fèi)水平逐步升級(jí)，傳統(tǒng)聚氨酯鞋底的耐久性、舒適性、回彈性已不能滿(mǎn)足市場(chǎng)要求，而且公司生產(chǎn)設(shè)備購(gòu)置較早，各項(xiàng)性能和指標(biāo)逐步下降。

為了打破這一困局，2024年初，鑫華博潤(rùn)正式啟動(dòng)超臨界低碳物理發(fā)泡鞋底智能化升級(jí)改造項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資5500萬(wàn)元，占地8000平方米，購(gòu)置包括蒸汽發(fā)生器、TPU生產(chǎn)線(xiàn)、高性能E-TPU爆米花機(jī)等在內(nèi)的15套先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，淘汰現(xiàn)有的部分聚氨酯鞋底生產(chǎn)線(xiàn)，全面提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

鑫華博潤(rùn)技術(shù)總工程師吳鑫介紹，此次技改核心在于利用超臨界二氧化碳作為發(fā)泡劑，通過(guò)控制溫度和壓力條件，使二氧化碳在聚合物中形成微孔結(jié)構(gòu)。相比傳統(tǒng)化學(xué)發(fā)泡劑，超臨界低碳物理發(fā)泡技術(shù)不僅環(huán)保無(wú)污染，而且能夠制造出具有更高密度、更細(xì)微孔結(jié)構(gòu)的發(fā)泡材料，并聚合形成TPU彈性鞋底，大幅提升舒適度和耐用性。

除此之外，鑫華博潤(rùn)還對(duì)技改項(xiàng)目進(jìn)行全面智能化升級(jí)。從原料檢測(cè)、混合密煉、破碎造粒到擠出定型、發(fā)泡成型等各個(gè)環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。智能化倉(cāng)儲(chǔ)和物流系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)從原料入庫(kù)到成品出庫(kù)的全流程自動(dòng)化搬運(yùn)和追溯。

2024年年底，該項(xiàng)目正式投產(chǎn)。“TPU彈性鞋底的定位是高端跑鞋，由于鞋底更加輕便、舒適性更好，一經(jīng)推出就受到市場(chǎng)青睞。目前我們已與國(guó)內(nèi)外知名品牌達(dá)成戰(zhàn)略合作，生產(chǎn)線(xiàn)滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)，每天可生產(chǎn)2萬(wàn)雙高端鞋底，訂單排到今年10月。”吳鑫表示。